近年來，在環(huán)境保護(hù)要求愈來愈嚴(yán)格的情況下，設(shè)計鍋爐除塵器工作中，合理地選定脈沖除塵器的過濾風(fēng)速也變得十分重要。正確地選擇過濾風(fēng)速，不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。

　　過濾風(fēng)速是布袋除塵器處理氣體能力的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，同時過濾風(fēng)速的大小也直接影響到過濾效率的高低和氣流分配的均勻性。布袋除塵器的確定與清灰方式、清灰周期、粉塵特性、濾料特性、進(jìn)口含塵濃度和設(shè)備阻力等因素有關(guān)，布袋除塵器的過濾風(fēng)速一般設(shè)定在0.5~2.0m/min之間。對于表面透氣性好，濾料阻力相對較低的濾料，可以設(shè)定相對較高的過濾風(fēng)速，從而在處理氣體量一定的情況下，可以減少所需的過濾面積，使除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，減少了除塵器所占的面積和空間，同時也節(jié)省了材料的使用。對于常規(guī)濾料，有試驗(yàn)證明，過濾風(fēng)速一倍，粉塵穿透率可能增加2倍甚至4倍以上，這大的降低了過濾的效果?？梢?，為了通過改善布袋除塵器氣流分配來提高除塵效率、保護(hù)濾袋，總希望過濾風(fēng)速取的小一些;而從濾袋的初投資、空間利用來看，則又希望過濾風(fēng)速取的盡可能大，可見這是一對矛盾。因此在袋式收塵器設(shè)計時綜合考慮這兩方面的因素，根據(jù)它的清灰方式、濾料特性、處理氣體性質(zhì)、粉塵特性等因素，選取佳的過濾風(fēng)速。一般粒度越小、密度越小、塵清灰就越困難，允許的過濾風(fēng)速就越小;速也應(yīng)該低一些;當(dāng)入口含塵濃度很高時，入口含塵濃度較高時，粘性越大的粉允許的過濾風(fēng)應(yīng)設(shè)前級除塵器;一般處理高溫?zé)煔鈺r的過濾風(fēng)速應(yīng)低于處理常溫?zé)煔鈺r的過濾風(fēng)速。

　　當(dāng)然在設(shè)計布袋除塵器結(jié)構(gòu)的時候，過濾風(fēng)速是考慮的主要因素，但不幸的是，有時候過濾風(fēng)速成了考慮的一個速度。其實(shí)，另外一個速度即濾袋間的間隙速度有時會是一個和過濾風(fēng)速同樣重要的因素。因?yàn)?，如果間隙速度過大，那么沉積在濾袋外側(cè)的粉塵有可能再一次進(jìn)入到氣流中，特別是對于細(xì)小粉塵或者密度比較小的粉塵時，更容易發(fā)生這種情況。而且，如果有粉塵重新回到氣流中，那么也相當(dāng)于增加了煙氣的處理量，過濾阻力將急劇增高。一般情況下，間隙速度不能大于61.0m/min，除非預(yù)行一些試驗(yàn)測試后才可以對間隙速度一些。對于高濃度或者像巖石類粉塵等密度較大的粉塵，間隙速度可以達(dá)到76.0m/min。另外，濾袋底部的水平流速和煙氣在煙道內(nèi)的流速也是十分重要的因素，濾袋底部風(fēng)速過大則容易使濾袋底部破損。